自動除沙過濾機是一種高效的自潔式沙塵過濾機組，專為多塵環境及對空氣質量要求嚴格的工業領域設計。它通過自動化反吹技術實現濾芯自清潔，確保設備長期穩定運行。
與傳統粘油金屬網式、填充纖維式、浸油式及布袋式過濾器相比，自潔式沙塵過濾機組具有顯著優勢，廣泛應用于鋼鐵、化工、電力、制氧、燃氣輪機等多種工業場景。
該設備通常采用模塊化設計，可根據處理風量需求選擇單層或雙層系列，過濾空氣量范圍從20-10000Nm3/min不等，滿足不同規模的應用需求
1. 多級梯度過濾系統
機組采用初效、中效、高效三級過濾網，結合V+T型模塊化濾芯，通過物理攔截與慣性切割技術實現高效除塵
初效過濾層：攔截粒徑＞10μm的大顆粒沙塵，降低后續濾網負荷。
中效過濾層：過濾5-10μm的中等顆粒，利用重力降塵原理減少氣流阻力。
高效過濾層：采用覆膜聚酯纖維或玻璃纖維濾材，對2.5μm以上顆粒物攔截效率達95%以上，部分型號可達99.9%。
2. 智能自清潔機制
設備內置壓差傳感器與脈沖反吹系統，當濾網壓差達到預設閾值時，自動觸發清潔程序：
脈沖反吹：高壓氣流從濾芯內部向外噴射，剝離附著粉塵。
排沙風機：將剝離的沙塵通過獨立風道排出室外，或收集至集塵箱（可選配滿塵報警功能）。
微正壓維持：持續送入潔凈空氣，使機房內部氣壓高于外部環境，阻止未過濾空氣滲入。
3. 模塊化與適應性設計
緊湊結構：相同體積下濾片數量較傳統設備增加30%，通風效率提升25%。
純機械結構：免更換濾網設計，僅需定期清理集塵箱，年維護時間減少200小時以上。
環境適應性：可在-30℃至60℃極端溫度、96%以上高濕度環境中穩定運行。
自潔式沙塵過濾機組功能段組成：箱體、進風口防雨罩及防鳥網、電動風閥、自主過濾除沙模塊、排沙風機及電機、送風機及電機、出風口、電控箱等。
一、箱體：機組外殼采用鍍鋅鋼材質，表面防腐噴涂，偏寒地區可增設30~50mm厚保溫材料。機組結構采用滿足機組結構強度的焊接框架結構：機組在最大靜壓下，面板和框架應能承受持久的扭曲但不能產生永久變形，且有足夠強度，滿足檢修安裝要求。檢修門采用不銹鋼鎖扣固定，便于拆卸和安裝，同時通過耐高溫橡膠密封，保證較好的密封性。整體美觀牢固。
二、防雨罩及防鳥網采用鍍鋅鋼材質，表面防腐噴涂，可根據用戶要求增設電動百葉風閥，有效防止雨水、飛鳥進入機組。
三、自主過濾除沙模塊：采用高強度耐腐蝕的楔形葉片設計結構，具有優異的防腐抗磨能力。設備無需人工維護，濾芯免更換。模塊化組裝，可根據不同的風量進行排列組合：日常無需人工維護，恒定壓差，無需壓差表，具備自潔功能。一次安裝，無需更換，可長期穩定工作。除塵、排沙系統自動運行，可在強沙塵天氣下免維護運行。
四、送風機及電機：采用高效離心送風機，風機后置，采用碳鋼防腐材質。風機和電機安裝減振臺架上，下設減震器與箱體相連。在主風機段設置檢修門，其門材質和顏色同外壁板，活頁安裝便于拆卸。
五、排沙風機及電機：采用高效離心風機，安裝在箱體下部，殼體及葉輪采用碳鋼防腐材質。依據不同的進風量要求配置相應的排沙風機，可將過濾的沙塵自動排出。
六、電控箱：材質有碳鋼噴塑、鑄鋁鑄鋼、不銹鋼等多種材質可選，具備電動機過載、過熱、短路、缺相保護、帶相序保護器，啟動、停止及指示功能，顯示機組運行狀態、故障報警等，可提供運行狀態信號：可提供有毒、有害氣體探測器報警接點，報警時關閉機組：可提供消防連鎖接口。
工業動力領域
廣泛應用于各類型空壓站（小容量壓縮機多臺合用，大容量單臺配用）、制氧站原料空壓機、鋼鐵廠高爐鼓風機、燃氣輪機以及長時間運行的柴油機等。
在這些應用中，它能有效保護昂貴的空氣動力機械設備，避免因粉塵造成的磨損、結垢和腐蝕，顯著減少停機次數和維修工作量。
特殊環境應用
特別適用于高含塵量環境（>30mg/m3）、沙塵暴地區及南方沿海潮濕地區。
設備表面通常進行噴砂處理并采用高質量防銹漆，以提高耐候性和抗腐蝕能力。
精密行業空調系統
在化纖紡織工業、電子半導體、制藥工業、食品工業、精密機械加工等對空氣含塵量要求較高的集中空調系統中，自潔式沙塵過濾機組能提供高質量的潔凈空氣。
此外，它也常用于計算機房、中央控制室等需要高精度空調系統的場所。
