濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

除塵設(shè)備的維護(hù) 除塵設(shè)備各部件的維護(hù) 

1、除塵設(shè)備須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作” ·每天對壓力表、脈沖閥的工作進(jìn)行一次例行檢查。 ·每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。 ·每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。 ·每 3 個月從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾筒，分析預(yù)測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。 ·一旦有機(jī)會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、灰斗的積灰、 電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

2、除塵設(shè)備常見狀況 除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。 水汽問題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，或因為過濾室的關(guān)閉時間過長且關(guān) 閉時內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。 如果水汽是因為滲漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方 式堵塞漏，但焊接前一定要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾筒而言可能是致使的。 檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊 以解決檢查門的滲漏。 1、過濾元件：定期對凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一 濾筒破損或操作條件不對。 2、電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其 進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。 3、電磁脈沖閥：脈沖閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。 開啟故障可能是因為連續(xù)的沖擊、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。 脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。 找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否 失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。 關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。 脈沖閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分 動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。