集中式焊煙除塵器主要是針對治理在機械加工、鑄造廠、粉料回收、醫療生產、食品加工，焊接煙塵、切割、打磨、家具生產等行業生產時產生大量對人體有害的粉塵顆粒而設計的，處理風量4000~60000m3/h，不同的組合滿足不同風量的處理要求，可滿足生產車間多工序的粉塵收集處理，收集方式有移動吸臂式和固定收集罩等，最大程度減少粉塵逸散到車間內，保障車間工作環境。可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的粉塵顆粒。
本除塵器主要由前端過濾、集塵主箱體、脈沖清灰、阻火網、收集灰斗、支腳框架、排灰裝置、脈沖清灰系統組成。需防爆的工況，可加卸爆口；如需集成控制，可加PLC控制系統。
本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側面的進風口進入除塵器的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限超出范圍內，由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
■ 濾筒采用聚四氟乙烯材料，表面熱覆了一層超細纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；
■ 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
■ 與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力小；
■ 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，即達到清灰目的，又保障除塵器正常運轉；
■ 除塵效率高達99%以上，且設備使用壽命長。
