一、安裝與調試階段

1. 安裝位置

• 要確保皮帶機除塵器安裝在合適的位置，盡量靠近皮帶機的揚塵點。這樣可以保證在粉塵產生的第一時間就能進行有效收集，減少粉塵擴散范圍。例如，對于煤炭輸送皮帶，除塵器應安裝在落料口附近，因為煤炭在下落過程中會產生大量揚塵。

• 同時，安裝位置要考慮到維修和操作的便利性。周圍要留有足夠的空間，以便工作人員能夠輕松地對設備進行檢查、清潔和維修。一般來說，設備周圍至少要留出 1 - 1.5 米的空間。

2. 安裝基礎

• 除塵器的基礎必須牢固、平整。如果基礎不牢固，在設備運行過程中可能會產生振動，影響設備的正常運行和使用壽命。對于大型皮帶機除塵器，基礎的承載能力要根據設備的重量和運行時產生的動態載荷進行設計。例如，安裝在室外的除塵器基礎還要考慮到防水、排水問題，避免基礎因積水而沉降。

3. 設備連接

• 正確連接除塵器與皮帶機的電氣系統和管道系統。在連接電氣線路時，要嚴格按照設備的電氣接線圖進行操作，確保接線正確無誤，并且要做好接地保護，防止觸電事故。對于管道連接，要保證管道的密封性良好，避免粉塵泄漏。例如，在連接吸塵管道時，要使用密封膠墊，并擰緊連接螺栓，使管道連接處的漏風率控制在允許范圍內。

4. 調試檢查

• 在調試前，要對設備的各個部件進行檢查，包括風機的葉輪旋轉方向是否正確、濾袋是否安裝牢固、清灰系統是否正常等。可以手動盤動風機葉輪，檢查其旋轉是否靈活，無卡滯現象。在調試過程中，要觀察風機的運行電流、風壓等參數是否正常，以及除塵器的進出口壓差是否在合理范圍內。例如，一般袋式皮帶機除塵器的進出口壓差在初始運行時應較低，隨著濾袋上粉塵的積累，壓差會逐漸升高，當壓差達到設定的上限值時，清灰系統應自動啟動進行清灰。

二、日常運行階段

1. 運行參數監測

• 密切關注除塵器的運行參數，如風機的風量、風壓、電機電流、溫度等。風量和風壓直接影響除塵效果，電機電流和溫度則反映了設備的運行狀態是否正常。正常情況下，風機電機的電流應穩定在額定電流范圍內，溫度不應超過電機的允許溫升。例如，如果發現風機電機電流突然增大，可能是風機葉輪出現了故障，如葉輪被異物卡住或者磨損嚴重，需要及時停機檢查。

• 同時，要注意觀察除塵器的進出口壓差。進出口壓差是判斷濾袋是否堵塞或破損的重要依據。如果壓差過高，可能是濾袋堵塞，需要及時清理或更換濾袋；如果壓差過低，可能是濾袋破損或者管道泄漏，也需要及時處理。

2. 粉塵清理

• 定期清理除塵器收集的粉塵。對于干式除塵器，收集的粉塵可以通過卸灰閥定期排出。要確保卸灰閥正常工作，避免粉塵在除塵器底部堆積。例如，在水泥行業，若卸灰閥堵塞，水泥粉塵堆積過多，會增加設備的運行阻力，甚至可能導致設備故障。

• 對于濕式除塵器，要注意循環水的水質和水量。保持循環水的清潔，定期更換或補充循環水，防止水中雜質過多影響除塵效果。同時，要清理除塵器內部因粉塵和水混合而形成的沉積物。

3. 設備巡檢

• 定時對設備進行巡檢，檢查設備的外觀是否有損壞、變形，連接部位是否有松動、泄漏。例如，檢查除塵器的外殼是否有裂縫，密封部位是否有粉塵泄漏跡象。檢查風機的皮帶是否松動或者磨損，如果皮帶松動，會導致風機轉速下降，影響風量和風壓；如果皮帶磨損嚴重，可能會斷裂，造成設備停機。

• 還要檢查清灰系統是否正常工作。對于脈沖噴吹清灰系統，要檢查脈沖閥是否正常開啟和關閉，噴吹壓力是否足夠。如果脈沖閥故障，會導致濾袋不能及時清灰，影響除塵效率。

三、維護與保養階段

1. 濾袋維護

• 定期檢查濾袋的狀況，如濾袋是否有破損、老化、堵塞等情況。濾袋是除塵器的核心部件，其性能直接影響除塵效果。例如，在化工行業，由于處理的粉塵可能具有腐蝕性，濾袋容易受到腐蝕而損壞。一旦發現濾袋有破損，要及時更換，更換濾袋時要按照正確的方法進行操作，確保濾袋安裝牢固、密封良好。

• 對于長時間使用的濾袋，可以定期進行清洗（如果濾袋允許清洗的話），以恢復其過濾性能。清洗濾袋時要使用合適的清洗方法和清洗劑，避免對濾袋造成損壞。

2. 風機維護

• 定期對風機進行維護，包括清潔風機葉輪、檢查軸承潤滑情況等。風機葉輪上會附著粉塵，影響風機的性能，需要定期清理。例如，在礦山行業，風機葉輪上積累的礦石粉塵較多，至少每月要清理一次。軸承的潤滑是保證風機正常運行的關鍵，要定期添加或更換潤滑脂，一般每 3 - 6 個月要檢查一次軸承潤滑情況，根據實際情況添加潤滑脂。

3. 電氣系統維護

• 對設備的電氣系統進行定期維護，包括檢查電氣元件的連接是否松動、絕緣是否良好等。例如，要檢查接觸器、繼電器等元件的觸點是否有燒蝕現象，電線的絕緣層是否有破損。同時，要定期對電氣控制柜進行清潔，防止灰塵進入控制柜影響電氣元件的正常工作。

4. 防腐防銹處理

• 對于在惡劣環境下（如潮濕、有腐蝕性氣體等）使用的皮帶機除塵器，要定期進行防腐防銹處理。對設備的外殼、支架等金屬部件，可以采用涂漆、鍍鋅等方式進行防腐處理。例如，在海邊使用的除塵器，由于空氣中含有大量的鹽分，設備容易生銹腐蝕，每年至少要進行一次防腐處理。