水泥生產過程中產生大量的溫度高、濕度大、含腐蝕性氣體的粉塵，并且含塵濃度高、溫度波動范圍廣，只有選用具有耐高溫、耐腐蝕、抗結露的玻璃纖維過濾材料才能滿足水泥工業(yè)除塵的需要。水泥生產過程中，不同揚塵點煙氣粉塵的化學成分、物理性能、工況條件各不相同；其次，采用不同形式的袋式除塵器，其過濾方式、清灰方式、過濾風速相差甚遠。而玻璃纖維過濾材料經過幾十年的研究開發(fā)，其種類不斷增加，并更具專用性和針對性。只有根據實際使用點的工況條件，選用合適的濾料，才能滿足需要，發(fā)揮應有的作用。

本文簡述玻璃纖維過濾材料的基本性能，介紹幾個典型的應用實例。

1、玻璃纖維過濾材料的基本性能

1.1玻璃纖維過濾材料的材質玻璃纖維就其玻璃成分中堿金屬氧化物含量而言，可分為兩大類，無堿玻璃纖維（E--fiberglass）和中堿玻璃纖維（C-- fiberglass）。堿金屬氧化物含量的不同，影響玻璃纖維的生產工藝，決定玻璃纖維及其制品的性能。無堿玻璃纖維可以生產單纖維直徑8~9μ的纖維。纖維直徑的不同，織成同等厚度的玻璃纖維布的強度、耐磨、耐折等性能差異很大。玻璃纖維材質的不同將影響其使用溫度，無堿玻璃纖維過濾材料可在280的溫度下長期使用，瞬時（1小時以內）耐溫可達350，而中堿玻璃纖維過濾材料的使用溫度只有260，瞬時耐溫在300以下。

1.2玻璃纖維過濾材料的織物結構。

玻璃纖維過濾材料的透氣性、過濾效率都與其織物結構密切相關，織物結構分為三大類：斜紋、緞紋、緯二重。在含塵煙氣中，相同的織物結構，玻璃纖維膨體紗過濾材料的透氣率高于連續(xù)玻璃纖維過濾材料，玻璃纖維針刺氈材料的透氣率最高。

1.3玻璃纖維過濾材料的厚度玻璃纖維過濾材料厚度（有時用單位面積的質量來量度）將決定該種濾料的斷裂強度和使用的過濾風速，也將決定無堿連續(xù)玻璃纖維過濾材料和無堿玻璃纖維膨體紗過濾材料的徑向斷裂強度。

2、玻璃纖維過濾材料的表面處理各種玻璃纖維素布或素氈只有經過表面處理才能真正成為玻璃纖維過濾材料，才能適合在不同的工況條件使用，達到消煙除塵的目的。玻璃纖維膨體紗過濾布袋具有很好的除塵效果不同揚塵點產生的煙氣粉塵，其溫度、濕度、含塵濃度，粉塵中的化學成分、粒徑分布，煙氣中的有害氣體的成分和含量都不僅相同。就水泥行業(yè)來說，回轉窯、機立窯、烘干機、煤磨、熟料磨、生料磨、篦冷機等揚塵點的煙氣粉塵的特性各不相同。不同地區(qū)、不同廠采用的生產工藝、原材料配比、燃燒的煤種都不完全相同，所產生煙氣粉塵的特性也不相同。需要選用經專門表面處理劑處理的玻璃纖維研究設計院經過幾十年的研究開發(fā)，研究開發(fā)出適合水泥工業(yè)有關揚塵點消煙除塵用的表面處理配方。