袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術的高效過濾式除塵設備，屬于干式除塵裝置。該設備通過內置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現代工業除塵系統的核心設備，其廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業的粉塵治理和物料回收。
| PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
| 處理風量（m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 過濾面積(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 過濾風速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口溫度 | 120℃-150℃ | |||||||
| 濾袋規格 | Φ130×2450 | |||||||
| 濾袋材質 | 耐高溫濾袋 | |||||||
| 濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架規格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升閥氣缸規格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 設備阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
| 出口濃度 |
30mg/m3 | |||||||
過濾過程：含塵氣體由進風口進入除塵器，經過導流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室，最終經排風口排出。
清灰過程：隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力上升。當達到設定壓差或時間周期時，控制系統啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內部，使濾袋膨脹振動，附著粉塵脫落至灰斗，實現高效清灰。
分室輪流清灰：采用分室結構，清灰時僅關閉單個室的進出口閥，其他室繼續工作，確保除塵器連續運行，不影響系統正常生產。
高效過濾性能：
對0.1μm以上粉塵的捕集效率>99.9%
出口排放濃度可控制在10mg/m3以下
適應各種粒徑分布的工業粉塵
先進的清灰技術：
采用低壓脈沖噴吹技術，清灰徹底
噴吹壓力較傳統設備降低30%
清灰周期可調（30-120分鐘）
單次清灰時間僅0.1-0.2秒
節能環保特性：
系統運行阻力800-1500Pa
較傳統除塵器節能20-30%
無二次污染，符合環保排放標準
智能控制系統：
采用PLC+觸摸屏控制
具有壓差、溫度等多參數監控
支持遠程監控和故障診斷
數據記錄和報表生成功能
結構設計優勢：
模塊化設計，便于運輸安裝
檢修門密封性好，漏風率<2%
可在線檢修，不影響系統運行
建材行業：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產線
冶金行業：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理
電力行業：燃煤鍋爐煙氣凈化
化工行業：化肥、塑料、制藥生產中的粉塵回收
其他：糧食加工、機械制造等工業除塵
