水泥粉磨站袋式除塵器概述：

菲瑞達(dá)水泥粉磨站布袋除塵器機(jī)組與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)布袋除塵器相比，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(內(nèi)濾式)。含塵氣體由袋式除塵器下部進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵器。UF型單機(jī)布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管引導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

袋式除塵器選型技術(shù)參數(shù)：

袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖：

袋式除塵器設(shè)備細(xì)節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

袋式除塵器性能特點(diǎn)：

1.袋式除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強(qiáng)，設(shè)有爬梯、護(hù)欄、及檢修平臺(tái)，方便進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù);
3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當(dāng)大的粉塵治理，當(dāng)氣體濃度變化時(shí)，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過(guò)濾精度高，對(duì)凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達(dá)99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求來(lái)設(shè)計(jì)并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染;
7.過(guò)濾材料有各種選擇，針對(duì)于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量?jī)?chǔ)氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng);
10.特殊流道設(shè)計(jì)，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。

袋式除塵器應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

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